220kV及以上電壓等級的變壓器真空注油后必須進行熱油循環。循環時間：220~330kV變壓器不得少于24小時;500kV變壓器不得少于48小時。
變壓器注油前器身加熱熱油循環：
1工藝流程圖：
2方法步驟：
1、連接儲油罐、濾油機、變壓器油管路。變壓器注油應從器身頂部閥門注入。
2、連接變壓器、真空泵抽真空管路。
3、變壓器檢查密封好后，啟動真空泵抽真空。
4、注油前，檢驗變壓器油樣滿足注油排氮油質要求即可。變壓器最終油位應高出鐵芯上沿100mm以上即可。
5、濾油機出口油溫應在50~70℃間。將濾油機進油管接到變壓器底部閥門。啟動濾油機，先打開濾油機側進油閥門，利用濾油機真空泵將進油管內的空氣抽空后，再打開變壓器底部閥門，進行變壓器循環加熱，變壓器器身溫度超過20℃即可停止循環加熱。
6、放油時通過器身頂部閥門向變壓器注入干燥空氣，防止潮氣進入。
3注意事項：
1、變壓器油在注入器身內部前，應取油樣檢驗，滿足油質標準方可進行注油。
2、注油應從變壓器頂部注入。
3、熱油循環過程應防止潮濕氣體或雜質進入變壓器內部。
變壓油真空注油后熱油循環
1 工藝流程圖：
2方法步驟：
一、變壓器真空注油到離器身頂蓋200mm處，進行熱油循環時，要繼續保持抽真空，真空度應符合規定要求。
二、在變壓器保持真空狀態下，聯接油循環管路。濾油機進油管路接到變壓器底部閥門，濾油機出油管路接到變壓器器身頂部注油閥門。
三、啟動濾油機真空泵，打開濾油機進油閥門，對濾油機進油管抽真空后打開變壓器底部閥門，使濾油機進油，進行自循環加熱溫油。打開變壓器頂部注油閥門，使注油管內空氣通過真空泵排出。打開濾油機出油閥進行熱油循環加熱。
四、變壓器真空注油到儲油柜規定油位后的滿油狀態下進行熱油循環時，變壓器不抽真空。濾油機進油管路處理同上。濾油機出油管路連接時，變壓器器身頂部注油閥門帶有放氣塞，利用放氣塞將管路中氣體排出，使油管路充滿油后再打開器身頂部閥門，進行熱油循環加熱。
五、滿油狀態下熱油循環前，檢查吸濕器已正確安裝，呼吸通暢。
六、熱油循環時，濾油機出口油溫不應低于50℃，油箱內溫度不應低于40℃。七、熱油循環時保持真空的變壓器，補油順序同抽真空注油補油相同順序。
八、經過熱油循環的油取樣檢驗，應達到現行的國家標準《電氣裝置工程電氣設備交接試驗標準》的規定。
九、變壓器熱油循環完畢，注油完畢后，在施加電壓前，應靜置一段時間。靜置時間不應小于下列規定：
十、變壓器靜置完畢后，應從變壓器的套管、升高座、冷卻裝置、氣體繼電器及壓力釋放裝置等有關部位進行多次放氣，并應啟動潛油泵，直至殘余氣體排盡。
十一、儲油柜中排氣必須按制造廠規定進行。
注意事項：
1、對220kV及以上電壓等級的變壓器必須進行熱油循環。
2、注油時儲油柜規定油位，應按油位溫度曲線對應溫度位置稍高一點。
3、熱油循環前的管路連接時，要排除管路中的氣體。變壓器注油管路可利用本體閥門排氣塞排氣。如本體閥門無排氣塞，可在注油管前端加裝閥門，將注油管充滿油后，用加裝閥門與本體閥門相聯接。
4、冷卻器中油應與油箱主體的油同時進行熱油循環，為維持油箱溫度，可將潛油泵和閥門間斷的關閉。
5、滿油狀態下進行熱油循環前必須檢查吸濕器呼吸通暢，油封油位正常。
6、變壓器靜置完畢后，應對所有放氣塞進行多次放氣。帶潛油泵的冷卻裝置，應多次啟動潛油泵靜置放氣。儲油柜按制造廠規定順序排氣。
完成標準：
1、熱油循環應在真空注油到儲油柜額定油位后的滿油狀態下進行。
2、濾油機出口油溫度不低于50℃，油箱內溫度不低于40℃。
3、注油完后，變壓器靜置時間應符合規定要求。
4、變壓器經多次排氣，殘余氣體排盡。
5、變壓器油樣檢驗達到現行的國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》的規定。
6、變壓器密封良好，無滲露。
7、變壓器儲油柜油位在規定油位。
8、吸濕器硅膠顏色正常，呼吸通常。